在眾多(duō)金(jīn)屬材料中,鋁因為(wéi)出色的外觀、優異的性能和實惠的價格,成為了很多工程師的首選的金(jīn)屬材料。
可(kě)以這麽說,隻要鋁合金能滿(mǎn)足性能需求,大多數都會選用鋁合金。
目(mù)前,您(nín)可以(yǐ)根據(jù)零件的數量、形狀、價格等因素,選擇性使用 CNC加工、3D打印或鋁鑄造(zào)服務(wù),來製造鋁製樣件(jiàn)。
這些方法中的每一種都有優點和缺點。錯誤的選擇會造(zào)成高昂的製造成本等情況。
01. CNC 加 工
CNC加工是製作鋁樣件的最常見的加工方法之一。這種加工過程通過精確控製機床(chuáng)以去(qù)除鋁工件的一部分並留下您想要的部(bù)分。
作為減材製造(zào)方法,它會浪費材料。但是是什麽讓 CNC 加工工藝與眾不同呢?
CNC 加工可提供(gòng)高質量、出色(sè)的表麵光潔度、可重複性,並與多種鋁合金(jīn)兼容。
CNC 加工特別適合製造原型。4軸和5軸CNC銑床可讓您創建(jiàn)其他加工方法(fǎ)難以處理的(de)複雜原型。
02. 3D 打 印
3D 打印是使用增(zēng)材製造技術製造鋁樣件,可減少材料的浪費。直接金屬激光燒結 (DMLS) 技術可用於創建 3D 打印鋁樣件。在這裏(lǐ),使用高功率激光逐層燒結粉(fěn)末狀鋁顆粒以形成所需的形狀。
與(yǔ) CNC 加工過程類似,3D 打印依靠 3D CAD 模型來創建精確的鋁製原型,能夠製造具有複雜(zá)內部(bù)橫截麵的複雜幾何形狀。然而,3D 打印的鋁樣件並不便宜,通常需要額外的(de)表麵處理。
鋁(lǚ)樣件的 3D 打印通常比 CNC 加工更貴。因此,3D 打(dǎ)印適用於(yú)製造小型(xíng)零(líng)件,尤其是測試版(bǎn)本和產品手板。
03. 熔 模 鑄 造
熔模鑄造(zào),是一種具有數百年曆史的用於製造鋁原型的鑄造工藝。在(zài)這裏,鋁製零件是通過將熔融鋁倒入由蠟模型製成的模具中製成的。
由於需要特殊的設備,模具的生產成本很(hěn)高。因此,為(wéi)一兩個原(yuán)型製作模(mó)具在經濟上(shàng)並不可行,也不適合大規(guī)模生產。
熔模鑄造提供出色的表麵(miàn)光(guāng)潔度、嚴(yán)格的(de)尺寸公差(chà),並與多(duō)種鋁合金兼容(róng)。此外,熔(róng)模鑄造比數控加工的材料浪費更少。
這個過程的唯一缺點是尺寸限製。如果您正在製造(zào)大型笨重的鋁(lǚ)製零件,這可能不是最佳選擇。
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